青海锚具厂家 锚具规范

锚具按照类型来划分，有一种是圆形的，还有一种是扁形锚具，这种一般运用在空心板或者预应力结构当中，使得风力更加均匀，从而能够减轻结构的厚度。
锚具的常见体系分类：
1、圆形锚具，此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。
2、扁形锚具 ，扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。
3、握裹式锚具（固定端锚具），适用于构件端布设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。

锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。采用封闭罩时锚具或其附件上应设连接构造。

锚具安装注意事项及行业标准：
1、预应力筋的切开，宜选用砂轮锯，不得选用电弧切开；
2、钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的揉捏型锚具或压花型锚具，应事前与承压板和螺旋筋进行组装；
3、施加预应力用的机具设备及仪表，应定时维护和标定；
4、预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压陈述。当混凝土的抗压强度满意规划要求，且不低于规划强度等级的75%后，方可施加预应力；
5、预应力筋张拉前，应整理承压板面，并查看承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空泛现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；
6、锚具装置时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，避免把夹片敲坏；
7、大吨位预应力筋正式张拉前，应会同人员进行试张拉。承认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝呈现后，方可成批张拉。必要时测定实践的孔道磨擦丢失。对曲线预应力束不得选用小型千斤顶单根张拉；避免形成不必要的预应力丢失。在张拉时，操作人员有必要站在安全地带，做好防护办法，留意操作人员禁止站在张拉时和张拉好的预应力筋前端；
8、预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需的张拉力；
9、预应力筋的张拉办理，采纳应力操控，伸长校核。实践伸长值与核算伸长值的答应偏差为-5%～+10%。如**过该值，应暂停张拉；采纳办法予以调整后，方可持续张拉；如伸长值偏小，可采纳**张拉办法，但张拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲线预应力筋中，为了进步内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采纳**张拉回松技能；
10、孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不该低于C40。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中止，并应排气通畅。如遇孔道阻塞，有必要替换灌浆口，但有必要将次灌入的水泥浆排出，避免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并关闭排气孔后，宜再持续加压至0.5－0.6Mpa，稍后再关闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度断定；
11、用衔接器衔接的多跨接连预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨悉数张拉结束后一次灌浆；
12、预应力筋锚固后的显露长度，不宜小于30mm，锚具运用封端混凝土维护。当需长期显露时，应采纳避免锈蚀的办法；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物铲除洁净，以兔在装置和张拉时浮锈、污物填满夹片赤槽而形成滑丝；
13、东西夹片为三片式，作业夹片为二片，两者不行混用。作业锚不能当作东西锚不能重复运用；
14、锚具要妥善保管，运用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。作业夹片去掉包装盒内的泡沫即可运用，但当预应力束较长，须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少数润滑剂（如退锚灵），既有利于作业夹片的跟进和退锚又有利于锚具的屡次锚固；东西夹片外外表和锚板锥孔内外表运用前涂上润滑剂，并常常铲除夹片外表杂物，可使退锚灵活，但当夹片开裂或牙面损坏时则需替换，不得再运用；
15、张拉时应有安全办法，张拉千斤顶后不能站人；
16、锚固系统应配套运用，不能与其它系统混用。如要做静载实验，请用（如汽油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦试洁净，不然将对锚固功能形成影响；
17、预应力施工应由施工来进行，并且施工人员应通过培训持证上岗。

有多种预应力锚固。根据不同的锚固方式，它们可以分为夹子锚固，支撑锚，锥塞锚固和包裹锚固。不同的锚地具有不同的特征和功能。预应力张拉的锚固具有可靠的锚固，足够的承载能力和良好的适用性。
锚固还应满足预应力的张紧，张紧和松弛的要求。每个指标应符合现行国家标准。如果出现任何质量问题，应该预先设置锚固。在张力期间可能发生张力和断线，导致预应力钢梁的张力失效。
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